沈阳手持喷码机介绍喷码机自动化改造探讨
1 沈阳手持喷码机介绍喷码机的功能和特点
  喷码机主要应用于制药业、食品业、饮料业、化妆品业、文具业、汽车制造业、工业管材、化工、电子、电器工业等场合，具有真实时钟，可喷印随时间变化的信息，如日期、班次、文本、批号，还可喷印字符、产品名称与图案标志等。因为采用的是非接触式喷码技术，所以几乎能在任意形状的物体上喷码，并可以在多种材料上喷印而不受尺寸与质地的限制，包括玻璃、塑料、橡胶、PVC电缆及管道、多种金属、磁性材料等。
  喷码机采用多种语言编程，可选用多种操作语言，使用全中文操作界面，用起来更方便，能以多种方向进行喷印，包括侧喷、顶喷，更能在喷印的同时编辑新信息，提高生产率；具有图案与日期编辑功能，可随意编辑图案与日期格式，功能强大。

2 沈阳手持喷码机介绍喷码机应用于磁性材料做标记存在的问题
  （1）喷码机无自动供料装置，需要依靠人工排放工件，摆放速度慢，工作效率低；（2）工件喷码后被输送带送入装料盒，此时工件极性标记方向颠倒无序，后续需要人工对标记后的产品按极性要求进行排列，工作效率低，并且人工操作易使极性方向出错。

3 喷码机的设备工装改造与配套设施改造
  基于以上存在的问题，我们对电磁振动供料器进行改装，用于自动供料，并对喷码机标记后的工件进行加磁处置，使工件极性标记排列一致，便于后道工序操作，提高工作效率。

3.1 沈阳手持喷码机介绍电磁振动供料器的改造
  电磁振动供料器的工作原理：在电磁振动器作用下，料斗做扭转式上下振动，使工件沿着螺旋转道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。但是由于被加工的工件是圆柱面上做喷码标记（以Φ5×5.4mm圆柱产品为例），当工件从输料槽移至输送带时，工件会因传导的振动而震倒。对此，我们采用输料槽分段来解决这个难题，将其中一段输料槽固定在输送机上，与输送带平行。另一段输料槽槽口对着前一段槽口，并隔开约1mm空间，把电磁振动供料器传导过来的振动隔离开来，从而有效地解决了工件被震倒的问题。

电磁振动供料器的工作过程：由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速高频（50～100次/秒）、微幅（0.5～1mm）振动，使工件逐步向高处移动。电磁振动供料器的工作电压为交流220V，输入频率为50/60Hz。输出电压波形选择为全波、半波。输出振幅可根据工件移动的速度来调整旋钮。
  钐钴磁性材料密度高、份量重，料斗加料后支承弹簧被挤压振幅变小，供料速度也随之变慢；当料斗内的工件逐步减少，振幅变大，供料速度也随之变快。因此输送带上的工件排列密度会出现一会儿密、一会儿稀的现象，这对喷码标记的产量有一定的影响。为了解决这个问题，我们设计制作了一个缓存料斗，安装在电磁振动料斗上方，缓存料斗口对准电磁振动料斗中心高度约20mm位置（高度可调，根据电磁振动料斗内工件量做调整）。工件加到缓存料斗内后，再由出口送入电磁振动料斗内，当电磁振动料斗内的工件达到一定量后，工件会顶住缓存料斗的出口，缓存料斗出口停止出料；当电磁振动料斗的工件减少后，缓存料斗又会自动向电磁振动料斗送料，使电磁振动料斗内工件始终保持一定的量，使电磁振动料斗的振幅始终保持一致，从而解决输送带上工件排列密度不匀的问题。
3.2 加磁装置
  沈阳手持喷码机介绍加磁装置由固定支架、导料槽、拨盘、拨针、加磁装置组成，固定支架是用来固定拨盘电机、导料槽。导料槽由三块2mm厚不锈钢焊成5.5×6×300mmU字型槽，距导料进口50mm右侧面处开1.5×40mm切口是用来拨盘旋转时拨针拨动工件移动。